塑膠模具鋼失效的三種形式之一是熱疲勞龜裂損壞失效，在實(shí)際生產(chǎn)中，模具熱疲勞龜裂失效壓鑄生產(chǎn)時(shí)，模具反復(fù)受激冷激熱的作用，成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形，相互牽扯而出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)二損傷和喪失韌性，引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，并繼續(xù)擴(kuò)展，一旦裂紋擴(kuò)大，還有熔融的金屬液擠入，加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都使裂紋加速擴(kuò)展SKH-9和SKH-59。

為此，一方面壓鑄起始時(shí)熱作模具鋼必須充分預(yù)熱。另外，在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現(xiàn)早期龜裂失效。同時(shí)，要確保模具投產(chǎn)前和制造中的內(nèi)因不發(fā)生問(wèn)題。因?qū)嶋H生產(chǎn)中，多數(shù)的冷作模具鋼失效是熱疲勞龜裂失效。

在選擇模具鋼材時(shí)，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼材的通用性和鋼材的價(jià)格。模具鋼材一般用量不大，為了便于備料，應(yīng)盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產(chǎn)的通用型模具鋼，以便于采購(gòu)、備料和材料管理。另外還必須從經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合分析，考慮模具的制造費(fèi)用、工件的生產(chǎn)批量和分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)工件上的模具費(fèi)用。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面全面分析，以最終選定合理的模具材料。

側(cè)重于硬度、耐磨性的冷作模具鋼鍵盤(pán)含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主，在工作中，被加工材料的變形比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。一般，冷作模具鋼包括制造沖截用的模具、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。